瓦楞纸箱纸盒彩盒打样机
涂胶量无论是手工或机械自动裱贴彩面,涂胶量不宜过大,实际生产中有些员工为了避免脱胶,人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节,掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶星越少越好。
单面瓦楞纸板的质量
单面纸板的质量灌装设备是由原纸的质量,瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。
当原32.16纸搭配合理且质量能满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆形、这样的设备生产出的单面纸板抗压强度会大大降低。还有,如压力辊压压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板贴合裱胶时,吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。
在原料设备正常的情况下,要视纸强含水量适当调大预热器预热面积,把单面机温度控制在200℃左右,压力辊压力调至0.3~0蒸汽轮机.4kga左右为宜(只要瓦纸不碎不裂,里瓦纸贴合良好)。车速控制在设备设计速度的中速偏低,粘合剂粘度调到30~35s,如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时,应立即更新,操作者要技术娴熟,有高度的心和良好的职业道德,能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速、如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。
生产环境
直至应力达zui大值生产环境温度不应超过33℃,空气湿度不宜超过45%,否则纸板极易吸潮,且自身水分得不到挥发,自然就降低了纸箱的承压力。另外裱贴好的箱坯最好放是4h后再成该公司去年营业额为1.5亿元人民币型。确因客户急需,可用鼓风机强制吹风以促进纸板的尽快粘合,去除多余的水分。
总之,欲提福清高彩箱彩盒的承压力,必须全方位综合分析考虑,努力减少各种不利因素,不能顾此失彼,否则一切努力都是徒劳的。
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