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发展瓶颈多,国家标准难产拖累木门企业-新闻资讯

企业竞争力不强是影响企业发展的一大问题。当前，门业市场正处在一个迅猛发展的时期，品牌急剧增多，一个终端店里经营多个品牌的现象非常普遍，受出口退税率降低的影响，一部分做出口的厂家，也被逼转做内销，而这部分企业的实力强，在营销方面投入的人力、财力比例高，力度大，营销策略和规划宏大，这更加剧了市场的竞争，给一些中小企业带来了更大的压力，对这种竞争，中小企业很难应对。因为受薪资待遇和发展空间的限制，小企业很难留住人才，毕竟现在竞争的核心是人才的竞争，再加上管理体系不健全，自行研发能力不强，包括结构款式，材质的选择等多数是抄袭，传统的拿来主义，按客户图纸加工或生产以前的老产品，不能利用自己研发的新产品来获取高利润。这些因素都降低了企业的核心竞争力。　　制约木门企业发展的另外一个瓶颈是没有统一的规格尺寸，不能批量生产，更不能计划生产，事先备货，而只能实行订单式生产，影响了销售业绩，同时给生产部门的人员配备也增加了很大的压力。　 　　中国消费者协会的一项木门比较试验，让龙甲、春天、益圆等鼎鼎大名的木门品牌登上了质量不合格的“黑榜”。木门协会的说法是，这些木门并非不合格，只是由于适用的标准滞后了，木门行业普遍使用的是2006年由国家发改委颁布的行业标准；中消协却认为，2000年由建设部颁发的行业标准并没作废，也可以作为检测依据，根据这个标准衡量出一些指标不达标，也不能认为是合格产品。于是有的企业叫屈：我们一年花费两万多元主动送检，就是为了保证产品质量，哪里知道两个标准检测出来的结果会不一致。由于国家标准“难产”，多项行业标准并行，并相互“打架”，使木门企业陷入如何选择标准的尴尬境地。　　困惑：“合格”产品被检出“不合格”　　“我们的产品都是国家权威机构检测合格的，都有合格的检验报告，怎么会不合格呢？”当中国消费者协会一项关于木门的比较试验结果被媒体报道，并列举出龙甲、春天、益圆等品牌在“浸渍剥离”等指标上不达标，被认为是“不合格”产品时，登上质量“黑榜”的相关企业纷纷表示惊讶与困惑。　　时间推移到一个月前。2010年12月10日，中国消费者协会对外发布21家企业生产的木质门比较试验结果，大多数企业在涉及人身和财产安全的甲醛、沙袋撞击等项目上整体很好，但在表面胶合强度、浸渍剥离和含水率3项指标上品牌间有所差别，尤其是在“浸渍剥离”这一指标上，龙甲、春天、益圆等5个品牌超过标准值两倍以上。随着媒体竞相报道，这几个“涉案”品牌遭遇了空前的质量危机。　　中国消费者协会这一看起来不过是例行公事般的比较试验，在木门行业里掀起了轩然大波，一个重要的因素是这些被“比较”出存在指标不合格问题的品牌都比较有名。从检测程序来看，完全是公正、公平的：产品从北京市场上购买，委托的检测单位是具有权威性的国家人造板与木竹制品质量监督检验中心，采用的标准是目前国家强制性标准《GB18580-2001室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》及行业推荐性标准《JG/T122-2000建筑木门、木窗》，前者检测样品的甲醛释放量，后者检测样品的含水率、浸渍剥离、表面胶合强度和沙袋撞击等指标。　　难题：两个标准让企业选择无所适从　　业内人士透露，无论是国家人造板与木竹制品质量监督检验中心还是国家建筑材料测试中心，都是国家权威的质检机构，出具的检测报告都具有法律效力，具有权威性。出现检测结果不一致，关键点在于适用的标准不同。　　除了甲醛释放量依据同样的行业标准以外，木门企业针对其他指标送检时大多依据2006年由国家发改委颁布的《WB/T1024-2006木质门》这一标准，检测的项目包括允许偏差、留缝限值、贴面与漆面表面外观、含水率等，而中国消费者协会进行比较试验采用的标准是2000年由国家建设部颁发的《JG/T122-2000建筑木门、木窗》，检测项目包括含水率、浸渍剥离、表面胶合强度和沙袋撞击等。　　稍加比较就会发现，除了“含水率”以外，两个行业标准检测的项目基本上是相同的。一位木门企业老总向笔者透露，要达到2006年的行业标准要求，是相当容易的，只要使用的板材干燥良好，生产时外观没有较大偏差，就不会出大问题。相反，2000年的行业标准要进行破坏性试验，相关指标更难达到，比如“浸渍剥离”这项指标，就要将样品放到高温热水中浸泡几小时后，再放置在高温干燥空气中，查看其剥离程度。如果样品每一边的剥离长度超过了25mm，就被视为不达标。这样的产品在受潮的情况下，容易开胶。这也是一些劣质木门用过几年之后表面出现“脱皮”现象的原因。　　“作为一个希望做品牌的企业，非常重视产品质量。除了行业协会抽检以外，我们每年多次主动从生产线上抽取样品，送到国家建筑材料测试中心进行检测，生怕产品出一点差错。”一位木门生产企业老总告诉笔者，每年单是主动送检产品的检测费也得花费两万多元。正是由于每次国家建筑材料测试中心出具的产品检测报告都是合格的，才使得这些企业扬眉吐气，认为自己的产品不会存在任何质量问题。没想到中国消费者协会依据《JG/T122-2000建筑木门、木窗》，委托国家人造板与木竹制品质量监督检验中心检测，使得5家企业在“浸渍剥离”这一项上“栽”了。　　由于2006年发布的木门行业标准根本没有“浸渍剥离”这一项指标，一些企业在这一指标的控制上就没有重视。“我们以为最近颁布的标准，就是最权威的标准，哪知道还有一个老标准也得执行？我们应该选择其中一个标准，还是要依据两个标准对产品进行检测？我们付出的不仅是几万元检测费，而是我们在选择上无所适从啊！”一位上“黑榜”的木门老总谈起这事儿就有些痛心疾首。　　 木门窗国家将标准出台业界力推标准化　　我国“木门窗国家标准”或将于2011年年初正式出台，住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品表转化技术委员会专家郭晓武表示，木门窗国标的出台将推进木门在生产、安装、消费环节的标准化发展。　　郭晓武介绍说，随着我国房地产行业的发展，企业界和广大消费者对木门窗的标准化规范都有较高的呼声，因此，住建部在2007年对“木门窗国家标准”的制定进行了立项，经过三年多的调研，预计将于明年年初正式出台。　　据了解，国内木门行业近十年来大都采用定制化的非标准生产营销方式，大多数木门生产都是量身订作。中国房地产研究会副会长童悦仲表示，我国木门行业的标准化程度不高，造成了工厂生产效率低，交货周期长等缺点，木门产品也是良莠不齐、鱼龙混杂，木门行业亟需标准化。　　中国消费者协会副秘书长柴保国表示，近年来消费者对木门产品的投诉和纠纷也日益增多。目前市场上木门产品的花样繁多，消费者在选择产品时并不能完全了解各种木门的真实情况，标准化的木门产品将有利于消费者利益的保护。　　笔者了解到，我国已有部分木门企业开始大力推进木门标准化的生产。圣象合雅木门总经理康伯年介绍说，该公司今年年初耗资两亿元从欧洲引进了一条标准化的生产线，该生产线投产后，每天生产木门的数量可由300套大幅提高到2000套，大大提高了生产效率。康伯年还表示，非常期待木门窗国标的出台，标准化的产品在提高效率的同时，还可使工厂生产更加有序。　　有人说这是品牌的力量，其实不然，但也并非全不是，品牌的力量只占30%，无论什么产品，最终价格还是起决于产品的质量，质量好，不言而知，价格就会上升，品牌响价格也就会直线上升，品牌最终还是起决于产品的质量，如果质量不好，品牌是打不起来了。用生意场上的一句话来说就是“质量胜过于品牌，品牌占具市场”其实木门分类的一般形式也是都有花样的，总来可以分为夹板门、镶板门、平板门、木隔栅玻璃门、仿古花格门、木制金属格子门等这样几个类别。　　根据木门的安装形式来分的话，也可以分为好几个类基本上可以归为平开门、推拉门、梭门、旋转门等。工艺门可分为：原木花色木门、杂木木门、实木贴面门，贴面有柚木、枫木、水曲柳、柞木等这种分法是从材质上来分的材质相当的，做出来的效果肯定就是比较高端的产品。　　其实木门的分类远远不至这些，大体上来归类：　　1.木贴面门这种门采用实木框架，贴面用枫木、柚木、榉木、水曲柳、柞木。它的特点是美观、造型大方、不易变形，价格也比较便宜。　　2.原木花色木门其材质采用原木，直接加工，工艺质量较高。它的特点是豪华美观，造型厚实，价格偏高，易变形。3.杂木木门除了其材质稍逊于原木花色门外，其他如加工原理，造型过程等都和原木花色木门基本相同。特点是美观，不易变形，价格也低于原木花色木门。　　4.木门分类之平板门具有悠久历史，它的平实、简洁给人带来踏实之感。它的用材有柚木、枫木、水曲柳、柞木等，它的特点是易清洁、平滑、大方。通常用于装饰装修简洁、朴素的家居之中。　　5.木门分类之木制金属格子门特别具有现代装饰的气息和风味，如黑色的金属造型线条，原木色的门框，朦胧的玻璃，本身就是一幅高雅、精致的艺术品。

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