吹瓶工艺之直接调温方式新郑全毛面料印刷版材金丝机地脚线

吹瓶工艺之“直接调温方式”

ＧＭＧ直线和旋转往复式吹塑机

ＧＭＧ旋转往复式即为磨斑横向的直径；机器可以最大程度的满足理想的包装解决办法。它既是技术发展的结晶，也是ＧＭＧ对过去５０年在６大洲中使用量超过３０００台机器改良的结果。依瓶子的容量而定 ＧＭＧ的旋盘式吹塑设备每小时可以生产１５０００～４５０００个容器，适用于个人护理用品、化妆品、制药、家用化学品等产品。

ＧＭＧ ＧＥＣ－４已经被证明是一台在很多方面都适用的机器，它采用的技术是任何其它厂家所达不到的。该设备的多模头旋转往复挤出合模系统，兼备轮式机的高产能和往复式机器的标定瓶口直径功能，在瓶子制造领域创造了速度与精度结合的典范。

ＧＭＧ双工位往复式吹塑机－ＨＬＤ７００

ＨＬＤ７００是最适合生产多层、标定瓶口直径的机器，它可同时配备测漏和照相监控系统（选择件）。该设备合模系统的特点是：一个非常紧凑轻盈的设计提供了高的合模力，合模力直接作用在模板上并使合模调整动作非常精确。该设备可以生产单层或多至３层的产品，应用非常广泛。

ＧＭＧ双工位直线式机

双工位直线式机设计成瓶子从单一方向取出，通过取出抓手的工作，瓶子从模具区域转移到位于机器前部的输送带上。输送带的停机和开机动作都由电机控制，即使是瓶底设计特殊的瓶子（如：化妆品瓶子）也能得到安全可靠的输送。

ＧＭＧ的知名客户

ＧＭＧ的客户——印尼ＰＴ Ｂｅｒｌｉｎａ 公司在中国拥有３台Ｈｅｓｔａ Ｇｒａｈａｍ长行程机器用于生产个人护理瓶。所有ＧＭＧ机器都可以配备纸或塑料的模内贴标，标签的递放不会延长循环时间。另外，标签定位精度非常高并且可以不停机加标签。

超群出众是融入每台ＧＭＧ机器和每位客户关系的关键因素

正如每一台设备的设计均需达到超群出众的要求一样，ＧＭ脚链Ｇ与润英也将这一标准融入与每一位客户关系的各个方面，并理解客户的业务问题，及时应对客户复杂的包装要求。

“直接调温方式”——吹瓶设备节省成本、广泛应用的保证

将影响产品品质的高精度、高强度、薄壁的温度调节工艺与瓶坯成型同时完成，这是青木固研究所提供的注射－延伸－吹塑成型机所应用的专利技术——直接调温方式。该系统不需要对瓶坯进行再加热工序，有利于实现高速成型。由于直接利用瓶坯成型时保有的热量进行随后的延伸和吹塑工序，因此缩短了瓶坯的冷却时间，加快了吹塑周期的运转，很好的适应了大量生产的需要。另外，设备再加热所需要的加热能耗的费用为零，有效地降低了成本。

与此同时，这种专利技术对于降低成本所起到的作用还体现在以下几方面：

工艺简便的一步法三工位

因为采用直接调温技术，不需再加热工序，所以整个过程仅需三步即可完成，实现了容器单个成型成本的大幅度降低。设备的成型工与中科院宁波材料研究所在铝箔电池材料的研究方面达成合作协议；以省战略性新兴产业会聚发展基地为契机位可分解为：投入原料，瓶坯注射成型温度调节工位→延伸－吹塑工位→产品顶出工位。该技术摒弃了原来复杂的工序和机械手等部分，可直接实现产品的稳定生产，提高了合格率，节省能源。

1、薄壁瓶坯成型

直接调温方式的使用使注射率提高了２５％，即使是１．９ｍｍ厚的瓶坯也能稳定成型，所以有效地降低了原材陶瓷印刷料的使用量。

2、缩短空运转周期

此技术使瓶坯成型时上、下模动作达到了同步，进而实现空机用刀片运转周期的大幅度缩短。

3、各种瓶型随心所欲

直接调温方式可实现的高精度、薄壁化的产品成型，确保了一步法三工位的吹瓶机可以成型出各种形状的容器，如：偏芯容器成型、扁平容器成型、小至５ｍｌ容器的成型、广口容器成型等。

4、高附加值容器的成型

直接调温方式是利用瓶坯注射成型时其内的保有热量，进行快速延伸吹塑，因此除ＰＥＴ外，还可适用于ＰＣ、ＰＰ、ＰＥＮ、ＰＡ、ＰＥＳ、ＨＩＰＳ等原料的成型，所以设备可以游刃有余地成型出如：牛奶瓶、高档化妆品瓶、药瓶等各种不同材质的容器。

吸水机

济南试金生产的冲击实验低温槽是低温冲击实验中的1种不可缺少的的实验装备

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